Schlote fixture construction, tool and mould making
One of Schlote’s focal points is the design and production of hydraulic clamping fixtures used in the processing of series parts, for example, in the automobile industry. The fixtures can be designed to support automated fitting with components. Our product range includes fixtures for single and multiple-spindle processing centres used for a broad range of components, such as exhaust manifolds, bearing covers, transmission housings, clutches, turbines, steering boxes, stator housings and more.
We also design and manufacture collet chucks and handling equipment as well as measuring and test adapters.
Our IT system determines the average life of wear parts, ensuring that current customer demands are covered and supporting very short delivery times.
Vorrichtungsbau/ Spannvorrichtungen aller Art
Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung.
Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner.
Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage.
Schlote fixture construction components
- Modern hydraulic, pneumatic and mechanical clamping fixtures and fixture elements
- Also for high-speed processing centres as well as multiple-spindle and five-axis machines
- Depending on the requirements, also for multiple clamping positions or multiple piece clamping in one position with short clamping times and optimised tool clearances
- Work piece detection for robot and manual loading as well as multiple piece positioning
- Correctly positioned clamping in hydraulic clamping fixtures
- Very high positioning and repeat accuracy
- Good chip removal
- Design and manufacturing of clamping fixtures including assembly, maintenance and repair
- Conceptual design of robot fitted, automated fixtures
- IT-supported determination of average lifespans for wear parts
Schlote positioning systems for:
- Robot and manual loading as well as multiple piece positioning
- Correctly positioned clamping in hydraulic clamping fixtures
- High positioning and repeat accuracy
Design and CAD/CAM in fixture construction
Schlote uses the latest CAD/CAM systems to design and manufacture prototypes and finished products and to plan production processes. Among other things, Schlote design teams develop hydraulic and manual clamping fixtures. Here we use the 3D CAD system Solidworks, for example, at numerous workstations. A library of standard parts allows assemblies to be compiled quickly. We use the DBWorks database, among other things, for the management of assemblies, models and drawings.
The data generated by Solidworks are transferred to the SURFCAM and FeatureCAM programming systems for program creation. 2D and 3D NC programs are created here. Post-processors created by SYSCAM are optimised for 3-axis and 5-axis milling on DMG machines.
Area and volume models provided by our customers can be transferred directly to NC programs in the course of component design as well as production and manufacturing planning. This supports a fast production flow. Our CAM software systems include FeatureCam, NCG-CAM and PowerMill for CAM as well as SolidWorks and Creo for CAD.
Should the production of larger series be subsequently required, Schlote Industrial Metal Processing seamlessly offers all medium and large series production services you need.
Tailor-made SOLUTIONS
Schlote is your specialist for custom-fit solutions: Individually tailored to your needs and therefore neither too small nor oversized.
High-performance MACHINES
We realise a broad and in-depth range of technical services for you. Our modern machinery is sure to convince you.
Uncompromising QUALITY
Our fully integrated data management ensures a stable, consistently transparent production cycle in line with the high Schlote quality standards.
Normgerecht für Ihre Prototypenentwicklung und Non-Serienfertigung
Schlote setzt kompromisslos auf modernste Herstellungsverfahren, modulare Fertigungskonzepte und vollautomatisierten Produktionsanlagen. Der hohe Anspruch an Qualität, Engagement und Innovation spiegelt sich u.a. in der Zertifizierung nach den Bestimmungen der IATF 16949 gemäß Anforderungen der Automobilindustrie, der DIN EN ISO 14001 im Bereich Umweltschutz sowie die DIN EN ISO 50001 für den Bereich des Energiemanagement wieder. Die Zertifikate können Sie im Download-Bereich einsehen.
Die Schlote Technology ist nach DIN EN 9001 zertifiziert.
Konstruktion und CAD/CAM im Vorrichtungsbau
Schlote arbeitet mit modernsten CAD/CAM-Systemen zum Entwerfen und Herstellen von Prototypen, Fertigprodukten sowie zum Planen von Produktionsläufen. Die Schlote-Konstruktionsteams arbeiten u.a. an der Entwicklung von hydraulischen oder manuellen Spannvorrichtungen. Hierbei setzen wir z.B. das 3D-CAD System Solidworks auf vielen Arbeitsplätzen ein. Mit einer Normteilbibliothek werden Baugruppen in kürzester Zeit zusammengefügt. Für die Verwaltung der Baugruppen, Modelle und Zeichnungen verwenden wir u.a die Datenbank DBWorks.
Schlote Technology GmbH
Alfred-Delp-Straße 5
31177 Harsum
☏ +49 (5127) 983-90
✆ +49 (151) 44007-234
philipp.schlote@schlote.com
Maschinenlisten
Fräsmaschinen
| Hersteller | Typ | X | Y | Z |
|---|---|---|---|---|
| DMG | DMC 100 U | 1000 mm | 1100 mm | 1000 mm |
| DMG | DMU 75 mono block | 650 mm | 650 mm | 500 mm |
| DMG | DMU 65 mono block | 650 mm | 650 mm | 560 mm |
| DMG | DMC 80 U | 800 mm | 700 mm | 600 mm |
| DMG | DMU 50 | 500 mm | 400 mm | 400 mm |
| DMG | DMC 104V | 1040 mm | 600 mm | 500 mm |
| DMG | DMU 70 eVolution | 700 mm | 600 mm | 500 mm |
| Heller | MCS 250 H-250 | 800 mm | 800 mm | 970 mm |
| DMG | 103V mit Teilkopf | 800 mm | 600 mm | 500 mm |
| DMG | DMU160P | 1600 mm | 1250 mm | 1000 mm |
| DMG | DMU125P | 1250 mm | 800 mm | 800 mm |
| Handtmann | HBZ Trunnion 80 | 850 mm | 850 mm | 700 mm |
| RodersTec | RFM600 | 600 mm | 450 mm | 300 mm |
| DEPO | MCFV 1060 NT | 1016 mm | 610 mm | 760 mm |
Drehmaschinen
| Hersteller | Typ | Spindel-Drehzahl | Drehlänge | Drehdurchmesser |
|---|---|---|---|---|
| DMG | CTX 400 | 5000U/min | 550 mm | 200 mm |
| DMG | CTX beta 500 | 5000U/min | ca. 500 mm | 400 mm |
| DMG | CTX beta 800 | 5000U/min | ca. 800 mm | 400 mm |
| DMG | CTX 500 S | 4000U/min | ca. 900 mm | 500 mm |
| DMG | CTX 500 E | 4000U/min | ca. 900 mm | 500 mm |
| Hersteller: Seiger | Hersteller: SWM | |
|---|---|---|
| Typ: SLZ-570E | Typ: TDM 400 | |
| Spindel-Drehzahl: 3000 U/min | Spindel-Drehzahl: 2500 U/min | |
| Spitzenweite: 1000 mm | Spitzenweite: 400 mm | |
| Umlaufdurchm. üb. Bett 570 mm | Umlaufdurchm. üb. Bett 210 mm | |
| Umlaufdurchm. Plans, 570 mm | Spitzenhöhe: 105 mm | |
| Umlaufdurchm. Plans, 570 mm |
Rundschleifmaschinen
| Hersteller: Studer | Hersteller: Studer | |
|---|---|---|
| Typ: S31 | Typ: S40 | |
| Spitzenhöhe: 175 mm | Spitzenhöhe: 175 mm | |
| Spitzenweite: 1000 mm | Spitzenweite: 1000 mm | |
| Schleifscheiben Ø: 500 mm | Schleifscheiben Ø: 500 mm | |
| Innen- und Aussen Schleifen | Aussen Schleifen |
Weitere Schleifmaschinen
Senkerodiermaschine |
Drahterodiermaschine |
Tuschierpresse |
||
|---|---|---|---|---|
| Hersteller: Exeron | Hersteller: Charmilles | Hersteller: Millutensil | ||
| Typ: 306 retrofit | Typ: Robofill330F | Typ: MIL 163.056 | ||
| Max. Aufspanngew: 1000 kg | Max. Aufspanngew. (oben): 10000 kg | |||
| Max. Aufspanngew. (unten): 16000 kg | ||||
| X 1200 mm | X 400 mm | X 1600 mm | ||
| Y 750 mm | Y 300 mm | Y 1260 mm | ||
| Z 500 mm | Z 400 mm | Z 1400 mm |
Flachschleifen |
Flachschleifmaschine |
Flachschleifmaschine |
||
|---|---|---|---|---|
| Hesteller: Ziersch | Hersteller: ELB | Hersteller: TOS | ||
| Typ: ZD 612 Flächenschleifen | Typ: SWBD12VAII | Typ: BPH 20 | ||
| X 1200 mm | Y 1200 mm | Z 690 mm | ||
| X 700 mm | Y 650 mm | Z 225 mm | ||
| X 300 mm | X 340 mm | X 350 mm |
Sägemaschinen
Bandsäge |
Bandsägemaschine |
|
|---|---|---|
| Hersteller: Kasto | Hersteller: Metallkraft | |
| Typ: verto 2 | Typ: MBS 400 | |
| Schnittbereich: 90° rund Ø260 mm | max. Höhe: 150 mm | |
| Schnittbereich: 90° flach (BxH) 320x260 | Schnittwinkel: re 60°, li 45° | |
| Schnittbereich: 90° vierkant 260x260 |
Weitere Maschinen
Ablängen |
Bohren |
|
|---|---|---|
| Hesteller: Degen | Hesteller: WMF Saalfeld | |
| Typ: TAM 25/699 | Typ: BT 2 | |
| Durchmesser: 0,8-25 mm | Durchmesser: bis 23 mm | |
| max. Wst-Länge: 300/600 mm |
Messräume
| Hersteller: ZEISS | Hersteller: MITUTOYO | Hersteller: ZEISS | Hersteller: Creaform | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Typ: Gontura G 2 | Typ: Crystea Apex C | Typ: Accura | Typ: HandyScan 700 | |||
| Messmaschine | Messmaschine | Messmaschine | Optische Messmaschine |
CAM
| Software: FeatureCam | Software: NCG-CAM | Software: PowerMill | ||
|---|---|---|---|---|
| Programmierplätze: 3 | Programmierplätze: 3 | Programmierplätze: 1 außerhalb Wartung |
CAD
| Software: SolidWorks | Software: Creo | |
|---|---|---|
| Konstruktionsplätz: 5 | Konstruktionsplätz: 2 |
Messen
| Software: VX-elemnts | Software: Polyworks | |
|---|---|---|
| Lizenz: 1 zu HandyScan | Lizenz: 1 |
Industrial Metal Processing
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